Em planta
Manutenção preventiva industrial em planta
Nem todo ativo pode viajar até a oficina. A manutenção preventiva industrial leva o padrão de oficina até a planta: inspeção, ensaios e trabalho em campo sobre o equipamento instalado.
Manutenção preventiva industrial com critério de engenharia
O objetivo é sustentar a condição do equipamento entre intervenções maiores. Sujeira, umidade, conexões frouxas e rolamentos sem lubrificação produzem uma fração enorme das falhas elétricas, e todas são atacadas na planta.
Programamos as intervenções dentro das janelas de manutenção da operação, com o escopo definido de antemão para que a parada dure o que tem que durar.
Cobrimos operações em todo o país a partir da nossa base em Coronel, com o mesmo critério de engenharia que aplicamos aos ativos ferroviários.
Escopo
O que o serviço inclui
Inspeção em campo
Revisão da condição do equipamento instalado, das suas conexões, da sua montagem e do seu ambiente de operação.
Limpeza e condicionamento
Remoção de contaminação e poeira do enrolamento e do sistema de ventilação, causa frequente de superaquecimento.
Ensaios no local
Medições elétricas e térmicas sobre o equipamento instalado, sem necessidade de transportá-lo.
Rolamentos e lubrificação
Verificação da condição dos rolamentos e do plano de lubrificação, com correção do que for necessário.
Alinhamento e montagem
Revisão de alinhamento e fixação: um desalinhamento pequeno destrói rolamentos em pouco tempo.
Relatório de condição
Registro do estado encontrado, do que foi executado e das recomendações para a próxima janela.
Como trabalhamos
O processo, passo a passo
- 01
Escopo
Definimos quais equipamentos serão atendidos e o que será feito em cada um.
- 02
Programação
Ajustamos o trabalho à janela de manutenção da operação.
- 03
Execução em campo
Intervenção na planta com o padrão da oficina.
- 04
Encerramento
Relatório de condição e recomendações para a próxima intervenção.
Quando se aplica
Sinais de que você precisa deste serviço
- Os equipamentos operam em ambientes com poeira, umidade ou alta temperatura
- As paradas de planta são aproveitadas sem escopo definido de antemão
- Há motores que nunca receberam manutenção documentada
- Falhas de rolamentos se repetem nos mesmos equipamentos
- O equipamento crítico não pode ser transportado até a oficina
- Falta pessoal especializado para a manutenção elétrica em planta
Manutenção preventiva industrial
Perguntas frequentes
Vocês prestam serviços em campo fora da Região do Biobío?
Sim. A base fica em Coronel e atendemos operações em todo o Chile. O escopo e a logística são definidos conforme o caso e o tamanho da intervenção.
É possível fazer manutenção sem parar a planta?
Parte sim: as inspeções termográficas e a análise de vibrações são feitas com o equipamento em operação. Os ensaios elétricos e a intervenção física exigem o equipamento parado e desenergizado, e são programados dentro da janela de manutenção.
Qual a diferença em relação a levar o equipamento até a oficina?
A manutenção preventiva sustenta a condição do equipamento instalado e evita que ele se degrade. A intervenção em oficina é para quando o diagnóstico indica reparo maior (rebobinagem, VPI, balanceamento), que exige infraestrutura que não existe em planta.
Com que frequência convém programá-la?
Depende da severidade do ambiente e da criticidade do ativo. Um motor em ambiente limpo e com carga estável tolera intervalos longos; um em ambiente com poeira, umidade ou ciclos de carga severos precisa de intervalos muito mais curtos.
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Conte-nos qual equipamento preocupa você e agendamos uma conversa com a nossa equipe de engenharia.